QPAG se letos na cestě k vývoji nezastaví
Minulý rok jsme představili rozšíření QPAG skupiny o výrobu měřících strojů prostřednictvím společnosti MEA systems a digitalizaci 100% kontroly kvality dílů v rámci QPAG Digital.
V letošním vydání se vracíme k pilířům skupiny QPAG, firmám TM TECHNIK a 100% REWORK. Hlavním tématem je opět kvalita, tentokrát však z pohledu výběru kvalitních lidí do týmu. V rozhovoru se věnujeme aktuálním trendům v technologiích odborné kontroly kvality a rozšíření našich služeb do dalších průmyslových odvětví.
Celý článek si můžete přečíst zde
Podcast Martina Hurycha: Tomáš Pavlík
Pánové společně diskutovali o podnikatelské cestě Tomáše Pavlíka, jak se jeho podnikání transformovalo na současnou skupinu firem QPAG. Jaké příležitosti i úskalí s sebou přináší automatizace a digitalizace v procesech odborné kontroly kvality, a co to znamená při současnému vývoji v automotive, který je s kontrolou kvalitu úzce spojený. Otevřelo se i téma budování týmu, důvěry, předvídatelnosti i určité dávky neposednosti, která mnohdy otevírá cesty, které jiným zůstávají schovány. To vše tvoří kvalitní koktejl pro vznik technologické firmy a průmyslového lídra.
Tento rozhovor vám ukáže, jak můžete na své cestě nejen přežít, ale také dosáhnout úspěchu. Pokud chcete vědět, jak přemýšlet o firmě o několik let dopředu, nebo jak správně řídit změny ve vaší firmě, neváhejte a poslechněte si celou epizodu.
Děkujeme Martinu Hurychovi za pozvání do podcastu a těšíme se na další společné projekty!
Jsme hrdými členy NÁRODNÍHO CENTRA PRŮMYSLU 4.0!
Tato spolupráce nám umožní aktivně se podílet na vytváření optimálního prostředí pro udržitelnou budoucnost a sdílet zkušenosti v oblasti digitalizace, která je klíčovým prvkem pro skupinu QPAG i NÁRODNÍ CETRUM PRŮMYSLU 4.0. Digitalizace není pouze o technologiích, ale především o lidech, nových obchodních modelech a dlouhodobé přidané hodnotě na konkurenčním trhu.
Děkujeme NÁRODNÍMU CETRU PRŮMYSLU 4.0 za přijetí do platformy a těšíme se na budoucí spolupráci!
Společně můžeme přispět k rozvoji inovací a budoucnosti průmyslu v České republice i v mezinárodním měřítku.
Naše řešení kontroly kvality dílců sériové výroby ve spolupráci Kassow Robots a Bosch Rexroth
https://www.youtube.com/watch?v=0ONduTCLAFQ
Zveme Vás na konferenci Roboty 2025!
Ve středu 29. ledna dopoledne vás zveme na odbornou přednášku našeho kolegy Petra Koutného, CEO QPAG Digital, který představí aplikace pro využití kolaborativního Kassow Robots v oblasti kontroly kvality. Naváže na prezentaci Bedřicha Dittricha z Bosch Rexroth, pod kterého produktová řada kobotů Kassow spadá.
Bezprostředně po prezentaci následuje workshop, kde si konkrétně ukážeme možnosti QPAG Digital, včetně využití neuronové sítě Annie společnosti 24 VISION s osobní účastí Martina Hrišky.
Na přednášce představíme čtyři aplikace efektivního využití 7osého kobota Kassow:
1. Náhrada pracovníků při odebírání dílců z pásu a balení
- Umožňuje hladké otáčení a přesnější manipulaci s různě orientovanými předměty. Zkracuje čas na uchopení i uložení zboží do balení. Robot zvyšuje rychlost zpracovávání a minimalizuje chyby.
2. Obsluha CNC stroje a zakládání dílce z bedny do stroje
- Robot dokáže díky doplňkové ose snadno přizpůsobit svůj dosah a optimálně naklápět dílce při vkládání do stroje, což dramaticky zvyšuje plynulost práce.
3. Precizní svařování dílců
- 7osé rameno robotu zajistí přesné nastavení úhlu svařování a dokáže se přizpůsobit různým tvarům svařovacích dílů, což vede k dokonalejším svarům s minimálním množstvím chyb. Vyšší přesnost a rychlost svařování významně urychlují celý výrobní proces.
4. Nosič AI vision systému pro kontrolu dílců
- Robot s dodatečnou rotací je flexibilnější při polohování kamer a senzorů. Může tedy efektivněji přejíždět mezi kontrolovanými pozicemi, otáčet se kolem výrobku a zvyšovat kvalitu i rychlost vizuální inspekce bez nutnosti vícenásobných úchopů.
Přijďte se podívat, jak digitalizovat vaši kontrolu!
Datum konference: 28. – 29.1 2025
Místo konference: Hotel International Brno
Pro více informací navštivte oficiální web konference
Těšíme se na setkání s vámi na konferenci ROBOTY 2025!
Kdo vyrábí, musí kontrolovat. Kdo kontroluje, potřebuje QPAG
Zdroj: strojirenstvi.cz
Skupina QPAG zahrnuje 6 úspěšných firem, které zajišťují všechny aspekty kontroly kvality ve výrobních firmách. Dokáží připravit řešení na míru a využít přitom své znalosti o aktuálních trendech. Přestože právě v technologiích QPAG vyniká, hlavními schopnostmi Tomáše Pavlíka jsou naslouchání, komunikace a práce s lidmi.
Jak došlo k tomu, že jste založil tolik firem? Jedna by nestačila?
Já jsem se opravdu nepustil do podnikání s představou, že každé tři roky založím novou firmu. To, že ve skupině QPAG je nyní 6 firem a s dalšími máme úzká partnerství, je dáno snahou pokrýt všechny oblasti související s kontrolou kvality. Když jsem začínal a měl jednu firmu 100% REWORK, musel jsem někdy říkat zákazníkům: „Rozumím vašim potřebám, ale moje firma tyto služby nenabízí, můžete se obrátit třeba na…“. V oboru jsem se pohyboval a vždy jsem věděl, koho doporučit, ale zdálo se mi lepší, abych tyto služby uměl firmě zajistit sám. A tak jsem postupně založil firem několik. Žádná není samoúčelná, a především mají všechny stejný cíl – kompletně a na míru vyřešit zákazníkovi oblast kontroly kvality.
Jak firmy vznikaly a na co se zaměřují?
První byla 100% REWORK. Ta se od počátku zabývá realizací kontroly kvality přímo ve výrobních firmách nebo na naší centrále. Zaměstnáváme velké množství zkušených pracovníků a pracovnic, kteří provádějí manuální vizuální kontrolu dílů, nejčastěji pro automobilový průmysl. Mezi služby patří také audity a školení.
Taková firma samozřejmě potřebuje pro zaměstnance kalibrovaná měřidla, což dalo vzniknout firmě TM Technik. Její doménou je prodej měřidel, zakázkové měření a kalibrace. Jednak pro 100% REWORK, ale také pro mnoho dalších zákazníků.
Tyto dvě firmy jsou dlouhodobě nejsilnějšími pilíři naší práce. Ale protože technologický pokrok je velmi rychlý a my chceme být v jeho čele, stále důležitější pozici ve skupině získává relativně mladá firma QPAG Digital. Jak je zřejmé z názvu, zabývá se digitalizací a automatizací kontrolních procesů. Já dobře vím, že nemůžu být odborník na všechno, ale znám spoustu lidí a mluvím s nimi o práci, o svých plánech, a také jim naslouchám. Naše cesta k digitalizaci začala mým setkáním s Martinem Hriškem, majitelem firmy 24 VISION. Dohodli jsme se na spolupráci a využíváme v našich projektech jejich strojové vidění a vyhodnocování pomocí umělé inteligence.
Ovšem k úspěšné realizaci automatické kontrolní linky nestačí mít software. Partnery pro stavbu a zprovoznění zařízení jsme našli ve firmě MEA SYSTEMS. S jejím zakladatelem Ladislavem Ošlejškem se známe již asi 10 let a jsme si myšlenkově blízcí. Relativně nedávno situace dozrála k intenzivní spolupráci a firma MEA SYSTEMS se stala součástí QPAG. Já si tím splnil sen mít v portfoliu aspoň jednu firmu, která skutečně něco hmatatelného vyrábí.
To jsou zatím 4 firmy ze skupiny QPAG. Společnost 24 VISION je váš partner. Které jsou 2 zbývající firmy?
Asi už je každému jasné, že mě baví práce s lidmi. Zajímá mě, čím se kdo zabývá, neustále se s někým zajímavým seznamuji. Takže ve chvíli, kdy se zvyšovaly požadavky na pracovníky do výroby, na odborné pozice a já často doporučoval spřáteleným firmám vhodné lidi a brigádníkům spolehlivé zaměstnavatele, rozhodl jsem pro založení firmy, která si to vezme na starost oficiálně. A tak vznikla společnost WORKSPOT, která zajišťuje náborové, personální služby a interim management.
Samostatnou firmou, která má ale velice blízko k 100% REWORK, je 100% REWORK Plus. Smyslem této firmy je pomáhat lidem se zvláštními potřebami v chráněných dílnách a zároveň nabízet firmám služby v režimu náhradního plnění. Vysvětlím: Firmy, které zaměstnávají určité procento pracovníků s handicapem, odvádějí nižší daně. Proto firmy, které chtějí nabídnout práci někomu se zvláštními potřebami, se mohou obrátit na 100% REWORK Plus a my to umíme zprostředkovat.
Co ve svém podnikání považujete za nejlepší rozhodnutí?
Že jsem se do toho pustil. Že jsem se prostě nebál a založil si vlastní firmu.
Jak k tomu vlastně došlo?
Byl jsem mladý a bezstarostný. Při založení 100% REWORK mi bylo 22 let. Měl jsem za sebou odborné učiliště v Zetoru v Brně a necelý rok strojařiny na univerzitě. Jenže, vedle předmětů, které mě bavily, jako třeba matematika a deskriptivní geometrie, tam byla také chemie, a s tou jsem nebyl kamarád. Navíc jsem od 15 let chodil na brigády a práce mě bavila, tak proč trávit život ve škole? V následujících letech jsem to viděl zase trochu jinak a rozhodl se pro studium MBA, které mi bylo velmi přínosné pro vedení firmy.
Na brigádách a v prvním zaměstnání jsem nabral zkušenosti s kontrolou kvality. Získal jsem kontakty a později začal sám nabízet služby, které byly na trhu potřeba. Měl jsem štěstí a brzy jsem podepsal roční smlouvu s významnou firmou. Věděl jsem, že teď se vše rozhodne, získal jsem rok na to, abych se uvedl v oboru a navázal trvalé obchodní vztahy. Podařilo se to.
Jak se po dobu vašeho podnikání vyvíjely technologie?
Tehdy, kolem roku 2001 právě začínal do firem pronikat celý obor 3D měření, pořizovaly se souřadnicové stroje a po malých krůčkách se prosazovaly počítače. Napřed se do nich naměřené hodnoty přepisovaly i ručně, později se to čím dál více automatizovalo. Další novinkou, která kontrolu kvality usnadnila, byly 3D skenery. Ty se ale uplatnily spíše ve větších společnostech, jednak kvůli vyšší ceně, a také proto, že nejsou tak univerzální jako dotykové metody měření. Za dobu, po kterou se kontrolou kvality zabývám, způsobily největší posun kupředu kamery a strojové vidění. Tento trend trvá do současnosti a umocňuje ho digitalizace a využití umělé inteligence.
Jak funguje spolupráce firem ve skupině QPAG?
Vize, jak se mají naše firmy doplňovat a podporovat, je jasná. Ale přiznávám, že v průběhu let se situace měnila. Zpočátku všechno stálo hodně na mé osobně, a protože jsem měl spoustu energie a času, myslím, že koordinace našich aktivit fungovala velmi dobře. Přibývali nám aktivity i kolegové. Poté, co nás tvrdě zasáhla ekonomická krize roku 2008, jsem ale cítil, že je čas začít věci řídit jinak. Začal tak dlouhodobý proces, kdy jsem se učil dávat více zodpovědnosti kolegům a spolehnout se, že úkoly splní po svém a možná lépe, než kdybych jim stál za zády. Také jsme zjistili, že během let jen málo našich zákazníků ví, co všechno jim můžeme nabídnout. Založení více firem a jejich růst sice nabídl více služeb, ale zkomplikoval naši čitelnost. Někteří zákazníci v nás viděli jen prodejce nářadí pro měření, jiní nás považovali za regionální firmu, která jim dodá partu lidí pro kontrolu zakázky. Zásadní reorganizace kolem roku 2017 tak měla dva cíle: Zavedení samostatného nezávislého řízení každé z našich firem a zároveň spojení do skupiny QPAG. Nyní usilujeme o to, aby naši současní i potenciální zákazníci věděli, jakou šíři služeb jim naše skupina může poskytnout.
Představte si, že jsem dodavatel automobilky a vyrábím plastové díly, co mi QPAG nabídne?
V první řadě se musím já nebo někdo z mých kolegů dozvědět co nejvíce o vaší výrobě a vašich potřebách v kontrole kvality, a to osobně přímo u vás. Nemůžu vám nic nabízet od stolu. Připravíme vám potom několik variant řešení. Pravděpodobně se budu snažit práci zautomatizovat smart kamerami nebo nějakým ještě dokonalejším systémem s kamerou a robotem od QPAG Digital. Stále se opakující pracovní úkony by měly vykonávat stroje. Možná vám doporučím, aby díly vyhodnocené jako NOK ještě dodatečně kontroloval nějaký člověk nebo více lidí, které vám také může zajistit 100% REWORK. Pracovníci 100% REWORK jsou pravidelně proškolování na kontrolu dílů. Tato naše firma a její lidé budou také potřeba v případě, že by se ukázalo, že si s vašimi díly neporadí strojové vidění, to se občas stane u chromovaných, mastných či jiných lesklých dílů nebo u výrobků s velmi složitým tvarem. To by pak byl případ pro manuální kontrolu. Jakékoliv vybavení a jeho kalibraci zajistí TM Technik.
Podal jsem to velmi modelově, ale jde o to, že se snažíme přemýšlet za zákazníka. Výrobní firmy nepotřebují být odborníci na stavbu kontrolní linky, neuronové sítě nebo školení kontrolorů. Výrobní firma potřebuje mít roztříděné výrobky na dobré a špatné, jak tuto práci bezchybně a ekonomicky odvést, to je naše starost.
Jak pokročilé jsou dnes systému strojového vidění? Jsou v kontrole kvality úlohy, které nezvládnou?
V podstatě ne. Ale jsou úlohy, kde by vývoj a ladění automatizace vyšel dráž než manuální práce, proto pořád potřebujeme týmy pracovníků pro ruční kontrolu. Je ale jen otázkou času, než se kamery a vyhodnocovací algoritmy zdokonalí natolik, aby úkoly kontroly kvality pokryly ve větší míře.
Na MSV v Brně budete vystavovat Vision systém QPAG s kobotem Kassow a vyhodnocováním pomocí neuronových sítí. Čím je výjimečný?
Především tím, že je odladěný a schopný okamžitého nasazení do reálného provozu. Podobná řešení jsou snadná na papíře, ale spojit kolaborativní robot, kameru a software do funkčního celku spolu se související logistikou, to umí na našem trhu málokdo. Proto spolupracujeme s firmou 24 VISION, která má obrovské know-how ve sběru a zpracování dat. A také máme MEA SYSTEMS, který zajistí hardware od dopravníku, přes kobot, až po zásobníky, do nichž se budou odkládat zkontrolované kusy. Neocenitelným partnerem pro dopravníky, hliníkové profily a nově i sedmiosé kolaborativní roboty je Bosch Rexroth, se kterým spolupracujeme od samého počátku. Koordinace projektu Vision systém QPAG a jednání se zákazníky je v rukou QPAG Digital.
Pochopil jsem, že vaše firmy mají své ředitele. Čím se tedy zabýváte vy? Co budete dělat třeba příští týden?
Určitě se budu věnovat rodině a mimo to chodím každé ráno do práce, účastním se každodenních online porad a řeším úkoly, které mi připadnou. A samozřejmě mám povinnosti vyplývající z řízení a rozvoje skupiny. Ale právě příští týden bude trochu jiný, budu přednášet na středních školách v rámci projektu Můžeš podnikat. Už jsem na několika školách byl a po přednášce vždy následuje živá diskuze. Líbí se mi energie těch mladých lidí a jejich dotazy a smělé byznys plány.
Kontrola kvality, o které jste snili: Vision systém QPAG s kobotem Kassow
Zdroj: strojirenstvi.cz
Článek najdete také zde
Stoprocentní kontrola kvality je pro výrobní firmy velká zátěž. Proto odborníci z firmy QPAG neustále zdokonalují automatizované systémy, které firmám tento úkol ulehčí. Spojení kobotu Kassow a Vision systému QPAG od Bosch Rexroth nabízí automatizaci kontroly s rychlou návratností.
Málokdo si umí představit, jak důsledná a náročná je kontrola kvality například plastových dílů v automobilovém průmyslu. Nejde jen o funkčnost dílů, ale také o vizuální dokonalost, barvu a kvalitu povrchu. V praxi tak skupiny pracovníků s lupami kontrolují každý vyrobený díl. Na každém musí prohlédnout a vyhodnotit třeba i desítky konkrétních míst, kde lze očekávat nějakou nedokonalost. Takto se skutečně i dnes kvalita kontroluje a v některých případech ještě dlouho kontrolovat bude. Ale v mnoha situacích je možné na tuto vyčerpávající práci využít různé automatizované systémy. Smart kamery jsou již běžně rozšířené a prosazují se i různé typy robotizovaných pracovišť. Mezi nejprogresivnější na trhu patří Vision systém QPAG s roboty Kassow a s neuronovými sítěmi.
Komplexní řešení kontroly kvality
Společnost QPAG má zkušenosti s kontrolou kvality více než 20 let a nabízí služby počínající manuální vizuální kontrolou, kterou jsme popsali výše, až po návrh a zprovoznění nejmodernějších systémů s umělou inteligencí. Petr Koutný je jednatelem QPAG Digital a v letošním roce prohloubil spolupráci s Bosch Rexroth při tvorbě takřka dokonalého automatického kontrolního pracoviště. „Poměrně dlouho jsem hledal vhodný kolaborativní robot, který by nesl náš vision systém a spolehlivě dokázal pracovat ve třech směnách. Kobotů je na trhu hodně, ale jejich kvalita se liší. Padl mi do oka kobot Kassow, který splňuje nejvyšší průmyslové standardy a v základu je vybavený sedmi osami. Neuvěřitelnou shodou okolností právě ve chvíli, kdy jsem zjišťoval pozadí firmy a možnosti spolupráce s Kassow Robots, mě kontaktoval pan Bedřich Dittrich z Bosch Rexroth, zda bych měl chuť podívat se na novou akvizici v jejich portfoliu: dánskou firmu Kassow Robots,“ vypráví pan Koutný. Bosch Rexroth je celosvětově působící dodavatel průmyslových komponentů pro jednoúčelové stroje a s firmou QPAG spolupracuje od samého počátku.
Celý článek na strojirenstvi.cz
Děkujeme za Vaši návštěvu na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně!
Pokud jste nestihli veletrh navštívit, rádi Vás přivítáme v našich prostorách na ulici Kaštanová v Brně.
Co u nás můžete vidět? => Kompletní portfolio služeb v oblasti kontroly kvality!
Osobně Vám představíme produktové novinky v oblasti měřících systémů společnosti TM Technik. Součástí Vaší návštěvy může být i prohlídka Kontrolního měrového střediska s nabídkou služeb zakázkového měření, a kalibrační laboratoře, kde provádíme kalibrace měřidel (nejen) našich zákazníků a hlídáme jejich servisní intervaly.
Máte-li zájem o ukázku našich měřících přístrojů přímo ve Vašem výrobním prostředí, rádi si s Vámi domluvíme předváděcí den přímo ve Vašich výrobních prostorech!
Jestliže Vás zajímá digitalizace a automatizace kontrolních stanic v sériové výrobě, jste také na správném místě. Kolegové z QPAG Digital a MEA system Vám představí naše řešení vizuální kontroly vad s využitím 7-osého kobotu kassow a neuronové sítě společnosti 24 vision. Podrobné informace o nabídce digitalizace najdete na stránkách www.qpagdigital.cz, konstrukci a výrobu zajištuje www.measystem.cz .
Součástí prohlídky zázemí firem skupiny QPAG je i návštěva školících prostor Akademie kvality, kde probíhají otevřené kurzy technik kvality či Interní auditor. Aktuální vypsaná školení najdete zde: https://www.rework.cz/cs/sluzby/konzultace-skoleni-audity. Naše školení využívá zámezí společnosti 100% REWORK a praktická část školení probíhá v hale, kde realizujeme služby manuální vizuální kontroly dílů a třídění. Z naší Akademie kvality odcházejí technici kvality s praxí v reálném výrobním prostředí!
Naše služby zahrnují komplexní zajištění v oblasti kontroly kvality ve výrobních procesech: od analýzy výrobních procesů či požadavků na kontrolní měření, přes návrhy automatizace a digitalizace kontrolních stanovišť, po školení personálu a služby personální agentury v oblasti technických pozic.
Těšíme se na další spolupráci! Jsme QPAG – Váš partner v oblasti kontroly kvality.
PS a pokud Vás zajímá, jak to na veletrhu vypadalo, mrkněte na naše videjko 😉
QPAG nabízí kontrolu kvality pomocí umělé inteligence
Zdroj: svetprumyslu.cz
Vaši zákazníci vás dlouho znali spíše pod názvem 100% Rework. Jak se z něj stala skupina QPAG?
Máte pravdu, že nás zákazníci znali jako 100 % Rework. Skupina expandovala a přerodila se v spojení šesti firem pod názvem QPAG, což je zkratka pro Quality Production Assurance Group. Kromě 100 % Rework a 100 % Rework Plus se v ní nachází také QPAG Digital, TM Technik, MEA Systems a Work Spot. Máme přibližně 800 klientů, kterým se snažíme pomoci s kontrolou kvality pomocí systémů umělé inteligence, neuronových sítí a kobotů. Koncept kontroly kvality, který jsem v předchozích letech zastřešoval, získal zlatou medaili na Brněnském veletrhu v roce 2021 v oblasti Digital Factory.
Co transformace přináší zákazníkům?
Výhodou je síla skupiny. Každý člen skupiny přináší své specifické řešení. Podle identifikovaných potřeb zákazníka se spojujeme do multifunkčního týmu, což je určitě značná výhoda, když za vás hraje více hráčů. Snažíme se našim zákazníkům vysvětlit, že naše portfolio obohacujeme o nové služby v oblasti automatizace, robotizace a umělé inteligence. Všechny tyto služby nabízíme pod jednou střechou. Naší snahou je posílit nebo nahradit manuální kontrolu našimi systémy, jako je systém AI vision.
Kdo se na vás nejčastěji obrací a s čím konkrétně můžete pomoci?
Obrací se na nás společnosti, které mají problémy s kontrolou kvality. Ty ji provádějí klasicky manuálně, ale nepřináší to kýžené výsledky. Díky našemu AI vision systému jsme schopni výrazně zkrátit a vylepšit kontrolní proces. Skupina QPAG je sdružením šesti společností, které poskytují zákazníkům komplexní řešení kontroly kvality založená na umělé inteligenci, neuronových sítích, kamerách a kobotech. „Tam, kde nespolehlivá lidská kontrola kvality trvá 5 minut, s naším řešením se dostaneme na 25 vteřin,“ říká v následujícím rozhovoru ředitel společnosti QPAG Digital Petr Koutný.
Máte nějaký příklad?
Ano, nedávno jsem byl v jedné firmě, kde se provádí obrábění dílců v kaleném stavu. Tam dosahují neuvěřitelné přesnosti, ale dostali se na hranici své technologie, což způsobilo určitý nestabilní stav. Bylo pro ně velmi drahé pracovat na dalším zlepšení výrobního procesu, takže museli kvalitu vykontrolovat. To doposud dělali manuální kontrolou za pomoci optických metod nebo kamerových systémů. Ani jedno z těchto řešení však nebylo ideální, takže jsme nabídli naši technologii. Dalším příkladem byl zákazník, který se nás ptal, jestli náš systém dokáže odhalit určitou vadu, jež se u nich často objevovala. Pokud by se nám to podařilo, ušetřili by měsíčně zhruba 300 tisíc na dodatečných kontrolách. I zde jsme byli schopni pomoci.
„Chceme být pro naše zákazníky klíčem k jejich spokojenosti. Vše, co děláme, vychází z naší hluboké důvěry v lidi, se kterými spolupracujeme. Uvědomujeme si, že právě důvěra je základní kámen úspěšného partnerství.“
Tomáš Pavlík, MBA jednatel společnosti QPAG
Nejsou taková hi-tech řešení příliš drahá?
Vždy platí, že nasazení technologie se musí ekonomicky vrátit do dvou let. To je velmi důležité, protože mnoho lidí si myslí, že umělá inteligence a digitalizace jsou drahé a nikdy se nezaplatí nebo se naopak domnívají, že pořizovací cena je nízká a investice se vždy rychle vrátí. Máme zkušenosti, že projekt za 5 milionů se splatil za 18 měsíců. Náš vision systém velmi šetří čas a tím i personální náklady firmy. Můžeme nasadit také kobota, který na kontrolním stanovišti kompletně nahradí člověka.
Zmiňujete kobota, jaký typ na kontrolu nasazujete?
Novou inovací, kterou představujeme, je systém s kobotem Kassow, špičkovým sedmiosým kolaborativním robotem, který nese kameru a světlo pro zajištění přesných kontrolních operací. Jako oficiální zástupci značky Kassow v ČR využíváme jeho vynikající vlastnosti nejen v tradičních aplikacích pro kolaborativní roboty, ale také v modernizaci kontrolních procesů. V jednom konkrétním provozu, kde pracovník kontroloval díly ručně po dobu 5 minut, jsme s pomocí Kassowu dokázali tento čas zkrátit na 25 vteřin. Tato obrovská úspora času je možná díky kombinaci rychlejšího pohybu během manipulace a efektivní detekce vad. Přechod na automatizované a digitalizované procesy navíc umožňuje provozovat kontrolní operace bez ohledu na světelné podmínky, což podporuje nasazení vícesměnných provozů. Firmy, které chtějí optimalizovat své kontrolní postupy a zvýšit produktivitu, mají s touto inovací jedinečnou příležitost výrazně zlepšit efektivitu a snížit náklady.